分別介紹SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏的原因及預(yù)防排除方法
發(fā)布時(shí)間:2021-04-16
分別介紹SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏的原因及預(yù)防排除方法
1．*溫SMC電磁閥，當(dāng)溫度升*到200℃以上時(shí)，螺栓受熱伸長(zhǎng)，容易使閥門(mén)外密封部位密封能力下降，這時(shí)需要對(duì)螺栓進(jìn)行“熱緊”，在熱緊時(shí)，不宜在閥門(mén)全關(guān)位置進(jìn)行。以免閥桿頂死，以后開(kāi)啟困難。2.氣溫在0℃以下的季節(jié)，對(duì)停汽和停水的閥門(mén)，要注意排除凝結(jié)水和積水，以免凍裂閥門(mén)。對(duì)不能排除積水的閥門(mén)和間斷工作的閥門(mén)應(yīng)注意保溫工作。3.填料壓蓋不宜壓得過(guò)緊，應(yīng)以閥桿操作靈活為準(zhǔn)。那種認(rèn)為壓蓋壓的越緊越*是錯(cuò)誤的，壓的過(guò)緊會(huì)加快閥桿的磨損，增加操作扭力。4.在操作中通過(guò)聽(tīng)、聞、看、摸所發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象，操作人員要認(rèn)真分析原因，屬于自己解決的，應(yīng)及時(shí)消除，需要修理工解決的，自己不要勉強(qiáng)湊合，以免延誤修理時(shí)機(jī)。5.操作人員應(yīng)有專(zhuān)門(mén)日志或記錄本，注意記載各類(lèi)閥門(mén)運(yùn)行情況，特別是一些重要的閥門(mén)、*溫*壓閥門(mén)和特殊閥門(mén)，包括閥門(mén)的傳動(dòng)裝置在內(nèi)，記明閥門(mén)發(fā)生的故障及其原因、處理方法、更換的零件等，這些資料無(wú)疑對(duì)操作人員本身、修理人員、以及制造廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，都是很重要的。建立專(zhuān)門(mén)日志，責(zé)任明確，有利加強(qiáng)管理。
SMC電磁閥腐蝕問(wèn)題不斷是自控儀表中的難題，危害非常嚴(yán)重，有的自動(dòng)化系統(tǒng)因而不得不改為手動(dòng)，而且還得頻繁地改換被腐蝕的儀表及設(shè)備。因而，耐腐蝕問(wèn)題不斷是國(guó)內(nèi)外**及設(shè)計(jì)院關(guān)注的問(wèn)題。
一、耐腐蝕材料
(1)橡膠有一定的耐腐蝕性，而且價(jià)錢(qián)廉價(jià)。因而在溫度不*的狀況下被普遍地用在耐腐蝕設(shè)備的調(diào)節(jié)閥上，五、六十年代便產(chǎn)生出了襯橡膠的隔膜閥。為了調(diào)節(jié)大流量的腐蝕介質(zhì)，進(jìn)而又產(chǎn)生了襯膠蝶閥。但橡膠并不完整耐腐蝕，且運(yùn)用溫度，耐壓條件受到一定的限制。
(2)聚四氟乙烯(外文簡(jiǎn)稱(chēng)為F4、PTFE)，是當(dāng)今相對(duì)較*的耐腐蝕資料，被稱(chēng)為“耐腐蝕王”。它具有十分的耐蝕和耐熱**，可在-250～250℃溫度內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)用。除在*溫*壓下氟元素和熔融狀態(tài)的堿金屬對(duì)它有腐蝕作用，某些鹵化物或芳香烴使其有細(xì)微的收縮外，其它諸如強(qiáng)酸(包括濃硝酸和王水)、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、油脂、酮、醚、醇等即便在*溫下也對(duì)它不起作用。它簡(jiǎn)直能夠抵御一切化學(xué)介質(zhì)而不受其腐蝕。
(3)聚四氟乙丙烯是一種耐腐蝕、耐溫**極*的新型資料，具有*度的化學(xué)穩(wěn)定性和的耐化學(xué)腐蝕力,如耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑等。它還有突出的耐熱、耐寒性，可長(zhǎng)期運(yùn)用在溫度-00～250℃環(huán)境下；同時(shí)，還有不粘連、不吸水、不熄滅等特性。此外，該資料具有較*的活動(dòng)性，可內(nèi)襯于部件外表作為耐腐蝕資料運(yùn)用。
(4)早在二三十年代，國(guó)外便有耐蝕合金如哈氏合金、蒙乃爾合金，而國(guó)內(nèi)五六十年代才起步。把耐腐蝕合金用在調(diào)節(jié)閥范疇是從八十年代開(kāi)端的，但因耐腐蝕合金價(jià)錢(qián)太貴而無(wú)法被普遍推行運(yùn)用。
二、耐腐蝕調(diào)節(jié)閥系列
(1)全四氟耐蝕電氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥
SMC電磁閥采用金屬外殼與聚四氟乙烯鑲嵌的構(gòu)造方式。金屬外殼普通用碳鋼或不銹鋼，閥體內(nèi)部與介質(zhì)接觸的局部(容腔、通道、節(jié)流件等)全部采用聚四氟乙烯，將閥體資料與腐蝕性介質(zhì)隔分開(kāi)來(lái)，從而使腐蝕性問(wèn)題得到了較徹底的處理，特別是在硫酸、鹽酸、濕氯氣等介質(zhì)中運(yùn)用效果尤為突出。
(2)電氣動(dòng)襯氟O型球閥
襯氟球閥又稱(chēng)水處置專(zhuān)用球閥，主要用于強(qiáng)堿、水處置(脫鹽水)的兩位控制安裝中。它采用內(nèi)襯氟塑料方式，將耐腐蝕資料內(nèi)襯于閥體內(nèi)，**與各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸的局部均為氟塑料，將腐蝕介質(zhì)與閥體資料隔分開(kāi)；在構(gòu)造上，由于球閥的球芯是一個(gè)剛度*、牢靠性*的零件，從基本上處理了過(guò)去隔膜閥的隔膜片不牢靠的缺陷，進(jìn)步了閥的牢靠性并延長(zhǎng)了運(yùn)用壽命。因而，襯氟球閥是替代隔膜閥的理想產(chǎn)品。
(3)SMC電磁閥只適用于兩位調(diào)節(jié)切斷，在含有雜質(zhì)的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的調(diào)節(jié)場(chǎng)所適用襯氟V型球閥，它的構(gòu)造、裝置尺寸和襯氟O型球閥一樣，只是球芯開(kāi)的是具有調(diào)節(jié)特性的V型孔，這樣，它不只防堵***，而且在小開(kāi)度工作時(shí)調(diào)節(jié)**也*。在含有顆粒、稀薄、懸浮液等介質(zhì)中，倡議選用該耐腐蝕閥。
1.SMC電磁閥處產(chǎn)生泄漏的原因：
（1）墊片選用不對(duì),不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐*壓或真空、*溫或低濕的使用
（2）操作不平穩(wěn),引起閥門(mén)壓力、溫度上下波動(dòng)、特別是溫度的波動(dòng)。
（3）墊片的壓緊力不夠或者連接處無(wú)預(yù)緊間隙。
（4）墊片裝配不當(dāng),受力不勻。
（5）靜密封面加工質(zhì)量不*,表面粗糙、不平、橫向劃痕、密封副互不平行等缺陷。
（6）靜密封面和墊片不清潔,混入異物等。
2.預(yù)防和排除方法：
（1）應(yīng)按工況條件正確選用墊片的材料和塑式。
（2）精心調(diào)節(jié),平穩(wěn).操作。
（3）應(yīng)均勻、對(duì)稱(chēng)地?cái)Q緊螺栓,必要時(shí)應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過(guò)小或過(guò)大。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙。
（4）墊片裝配應(yīng)逢中對(duì)正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片。
（5）靜密封面腐蝕、損壞、加工質(zhì)量不*,應(yīng)進(jìn)行修理、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求。
（6）安裝墊片時(shí)應(yīng)注意清沽,密封面應(yīng)用煤油清洗,墊片不應(yīng)落地。
